全自动缠绕机采用程控变频器控制，性能可靠，操作简便。能够自动测定货物高度，适用于轻型化、非定型化产品，减轻劳动强度，提高工作效率，广泛应用于外贸出口、制瓶、造纸、五金电器、食品饮料等行业。能提高包装效率，减少装运损失，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。那全自动缠绕机都有哪些常见问题；产生原因是什么呢？

全自动缠绕机的常见问题及原因：

　　一、机器刚启动时不动作。可能有如下原因：

　　2.电源线与其他设备连接时，重新连接独立电源。如果PLC损坏，请更换。

　　二、缠绕包装机的转盘不旋转。

　　1.变频器烧毁，现象无显示时，更换新变频器的变频器参数错误时，按技术部的要求重新设定。

　　三、机械转盘旋转后有杂音:如果地面不平整，则需要整理或更换放置场所的个别托盘磨损严重，则需要更换托盘的机械转盘，如果需要推动变频器延迟启动设定的启动时间过长，则重新设定的拨号开关损坏，则检查拨号开关。

　　四、机械主动辊、膜架连接件损坏，运输中损坏或人为损坏，更换新的。

　　五、机械膜架送膜速度无法调整，机械直流调速箱损坏，无输出，更换的新机械调速箱。

　　六、机械经常切断薄膜。机械使用的拉伸膜质量差，建议购买出厂机械厂家的膜。如果包装中货物的尖角太尖锐，建议尽量避免或修理尖角。导辊有毛刺时，用砂纸磨光修整。如果全自动缠绕机的机械转盘速度过快或送膜速度过慢，调整速度减少拉膜的拉伸比。

　　七、机械膜架不送膜。如果使用的直流电源没有连接，则重新连接机械直流电源的直流电机烧毁，则重新更换机械直流电机的直流调速箱损坏，则重新更换机械直流调速箱的直流调速箱保险损坏，则重新更换机械直流调速箱保险损坏。

　　八、机械膜架不升降。升降电机损坏时，万用表和摇摆表检测电机缺损或破坏，现场无法维护时，更换新的机械电机；上下限位开关如果没有压合，调整机械限位开关的位置，调整机械膜架和柱子的间隔，更换尺寸大的限位块的限位开关的接线松动时，重新压迫机械限位开关

　　九、机械膜架升到设定高度后不停。可能是光电开关损坏或对黑、深棕色物体不敏感时，调整角度和反射距离；光电开关角度错误，如果货物无法感知，则调整角度和反射距离。